新中國成立70余年來，伴隨著我國印刷工業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國印刷器材制造業(yè)無論是規(guī)模水平，還是技術(shù)水平，都取得了豐碩成果。
各細(xì)分市場發(fā)展態(tài)勢
1.膠印版材市場
整理中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會印刷器材分會歷年的年度統(tǒng)計數(shù)據(jù)可得，近幾年全球膠印版材市場（含CTP版和PS版）整體呈下滑趨勢，每年消耗量在6.2億平方米左右，主要生產(chǎn)商為柯達(dá)、富士、愛克發(fā)、華光等，以中高端CTP版為主，占全球大部分市場份額，其中CTP版用量占膠印版材市場總量的85%。南美、南亞和東歐等地區(qū)仍對PS版有小量需求，預(yù)計未來3～5年內(nèi)，全球PS版消耗量將小幅下降，最終保持相對穩(wěn)定的趨勢，而CTP版會保持小幅增長。
我國膠印版材制造業(yè)逆勢增長，印刷器材分會整理的行業(yè)企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)顯示，2019年，國內(nèi)膠印版材總產(chǎn)量為4.72億平方米，同比增長1.14%；總銷量為4.79億平方米，同比增長4.04%。其中，熱敏CTP版銷量為34167萬平方米，同比增長9.17%，占據(jù)市場約70%的份額；UV-CTP版銷量為10755萬平方米，同比下降2.17%；PS版銷量為2518萬平方米，同比下降38%；光敏CTP版銷量為2516萬平方米，同比增長66.19%。
我國膠印版材制造業(yè)產(chǎn)銷量連續(xù)多年位居世界第一，2019年更是創(chuàng)下歷年新高。產(chǎn)品品種涵蓋目前市場所需的熱敏/紫激光CTP版、CTcP版、PS版，企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平可滿足當(dāng)前印刷業(yè)綠色發(fā)展對免處理、免沖洗、雙涂層環(huán)保友好型版材的需求。年產(chǎn)量超過1000萬平方米或接近1000萬平方米的膠印版材生產(chǎn)企業(yè)有16家，其年產(chǎn)量占全國膠印版材年產(chǎn)總量80%以上的份額，其中，樂凱華光以突破1億平方米的產(chǎn)銷量名列行業(yè)榜首。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模更為集中，行業(yè)集中度進(jìn)一步提高。
特別說明，本次統(tǒng)計工作中廣東2家企業(yè)、浙江湖州1家企業(yè)未能被納入，預(yù)計年產(chǎn)銷約2000多萬平方米。全國目前有5家再生單張版生產(chǎn)線，產(chǎn)品品種包括常規(guī)版、UV-CTP版、熱敏版，2019年產(chǎn)銷量約400萬平方米，合計總量約2400萬平方米。
據(jù)海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2019年，中國膠印版材出口量為20043.26萬平方米，同比增長11.67%。其中PS版出口量為5391.64萬平方米，同比增長4.78%；CTP版出口量為14651.62萬平方米，同比增長14.44%；柔版出口量為32.14萬平方米，同比下降3.11%。
2019年，中國膠印版材出口額為52553.64萬美元，同比增長1.95%。其中PS版出口額為11919.27萬美元，同比下降5.86%；CTP版出口額為40634.36萬美元，同比增長4.49%；柔版出口額為2120.78萬美元，同比增長36.6%。目前我國已然結(jié)束了膠印版材依賴進(jìn)口的局面，同時國產(chǎn)CTP版躍升為主流出口版型。
2.膠印版材鋁板基市場
經(jīng)印刷器材分會對來自11家企業(yè)的2019年度經(jīng)營數(shù)據(jù)整理后得到，我國膠印版材鋁板基2019年度總產(chǎn)量為49.4萬噸，總銷量達(dá)49.3萬噸。2017年—2019年，鋁板基出口量逐年增長，2019年達(dá)到57774噸，同比增長69.54%,其中國內(nèi)出口以中鋁瑞閩、河南明泰鋁業(yè)等為主，其出口量均在1萬噸以上。
3.印刷橡皮布市場
近幾年因綠色環(huán)保的要求，幾乎所有的橡皮布制造企業(yè)都受到一定沖擊，70%的企業(yè)都有停產(chǎn)整頓的經(jīng)歷，因此銷量呈逐年下降的態(tài)勢。同時，因行業(yè)企業(yè)依環(huán)保政策要求進(jìn)行搬遷，比較分散，這些年的行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計亦受到制約。
匯總橡皮布專業(yè)委員會會員單位的信息，2019年，規(guī)模以上（年產(chǎn)10萬平方米以上）橡皮布制造企業(yè)有5家，規(guī)模以下（年產(chǎn)10萬平方米以下）橡皮布制造企業(yè)有8家；總銷量約為140萬平方米；銷售總額約為4.75億元。
4.紙張市場
據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年—2017年，我國紙及紙板產(chǎn)量整體呈震蕩上行趨勢，增速保持在低位運(yùn)行，規(guī)模以上造紙企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入穩(wěn)步提升。2017年，我國紙及紙板生產(chǎn)量首次突破11000萬噸，創(chuàng)歷史新高。2018年，隨著我國造紙行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰工作的持續(xù)深入以及受原材料價格波動影響，我國規(guī)模以上造紙企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入有所下滑；2019年，我國紙及紙板生產(chǎn)量有所回升，累計產(chǎn)量為10765萬噸，同比增長3.16%；消費(fèi)量為10704萬噸，較上年增長2.54%；人均年消費(fèi)量為75千克；全國規(guī)模以上造紙企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入為7650億元。
我國紙及紙板生產(chǎn)主要集中在廣東、山東、浙江以及江蘇等沿海省份。據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2019年，廣東省紙及紙板生產(chǎn)量為1864萬噸，占全國總產(chǎn)量的17.31%，排名第一；山東和浙江緊隨其后，紙及紙板生產(chǎn)量分別為1830萬噸和1429萬噸，占全國總產(chǎn)量的比重分別為16.99%和13.27%。
正視問題，尋找解決方案
經(jīng)多年發(fā)展，印刷器材行業(yè)已取得了前所未有的成績，但是我們也要清醒地看到，未來發(fā)展的道路依然會曲折艱辛，特別是經(jīng)歷了黃金發(fā)展期后，行業(yè)已進(jìn)入產(chǎn)能相對過剩，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、技術(shù)升級、經(jīng)濟(jì)增長方式發(fā)生重大變化，增速放緩等多重因素影響的關(guān)鍵時期。為此，要正視行業(yè)現(xiàn)狀，勇于創(chuàng)新開拓，推動行業(yè)繼續(xù)發(fā)展壯大。
膠印版材。隨著全球膠印版材生產(chǎn)制造格局向中國本土傾斜的調(diào)整，我國膠印版材生產(chǎn)能力將會繼續(xù)增加，這將導(dǎo)致國內(nèi)市場競爭更加激烈，主流品牌性能差異化不再明顯，行業(yè)鏈條利潤空間縮小。同時受數(shù)網(wǎng)化和環(huán)保需求的影響，膠印版材未來發(fā)展方向是數(shù)字化和綠色環(huán)保；產(chǎn)品技術(shù)則向高精度、免處理、耐UV油墨、個性化需求發(fā)展。
就目前發(fā)展態(tài)勢來看，我國膠印版材制造業(yè)主要存在兩個主要問題：①行業(yè)競爭激烈、無序,低端版材不注重品質(zhì)，污染嚴(yán)重，低價競爭，損害中國品牌形象，減緩了產(chǎn)能轉(zhuǎn)移進(jìn)程；②技術(shù)壁壘嚴(yán)重，多數(shù)先進(jìn)工藝技術(shù)掌握在歐美日等國際大公司手中，對國產(chǎn)品牌的發(fā)展不利。
針對行業(yè)發(fā)展趨勢及上述問題，筆者有以下建議。①行業(yè)協(xié)會及龍頭企業(yè)應(yīng)做好引導(dǎo)、引領(lǐng)，甚至規(guī)范作用，同時，進(jìn)行行業(yè)整合，盡可能淘汰低端低價產(chǎn)能。②行業(yè)企業(yè)應(yīng)向大中型化、品牌化聚焦發(fā)展。③產(chǎn)品方面，要順應(yīng)全球綠色印刷發(fā)展大趨勢，加大研發(fā)投入力度，加快技術(shù)進(jìn)步、設(shè)備裝備更新，重點(diǎn)研發(fā)環(huán)保印版產(chǎn)品；生產(chǎn)方面，優(yōu)化全球印版生產(chǎn)供應(yīng)鏈，中國生產(chǎn)基地要承擔(dān)更多生產(chǎn)任務(wù)；市場方面，倡導(dǎo)價值銷售理念，以產(chǎn)品和服務(wù)為重點(diǎn)，關(guān)注于產(chǎn)品為客戶帶來價值；資源方面，加強(qiáng)人才培養(yǎng)與引進(jìn)，加強(qiáng)企業(yè)與企業(yè)間的技術(shù)合作、交流，縮短國內(nèi)企業(yè)與歐美同行間的技術(shù)與裝備差距；關(guān)注全方位產(chǎn)品概念，促進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展。④積極開拓海外市場，加快搶占國際市場的速度，讓更多的中國制造、中國品牌走向世界。
印刷橡皮布。之于印刷橡皮布未來的發(fā)展，綠色是主題，創(chuàng)新是推力。綠色，指實(shí)現(xiàn)“0+0”無溶劑綠色印刷橡皮布制造，第一個“0”指橡皮布生產(chǎn)過程中甲苯溶劑廢氣“0”排放；第二個“0”指橡皮布內(nèi)甲苯溶劑殘余“0”含量和“鄰苯六項(xiàng)”增塑劑“0”含量。創(chuàng)新，指高精度和實(shí)用性，高精度表現(xiàn)在滿足1.5萬印/小時要求，實(shí)用性表現(xiàn)在易清洗，滿足多批量、少印量的印刷生產(chǎn)特點(diǎn)，減薄量小，耐用性好，趕超國際品牌質(zhì)量。江蘇康普印刷科技有限公司經(jīng)多年技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了壓延生產(chǎn)工藝在高檔印刷橡皮布生產(chǎn)應(yīng)用中的突破，徹底顛覆了印刷橡皮布誕生100多年來一直沿用的制漿涂布工藝，擺脫了安全、環(huán)保問題帶給印刷橡皮布制造行業(yè)的困擾。
國內(nèi)印刷橡皮布經(jīng)過了盲目放量及為了消化產(chǎn)能而進(jìn)行惡意價格競爭的時代，在目前環(huán)保政策的引導(dǎo)下，已經(jīng)逐步實(shí)施綠色化生產(chǎn)管控。就相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)而言，應(yīng)著重考慮以下兩點(diǎn)。①如何降低廢氣（VOCs）的排放量、提高材料的利用率，以提升生產(chǎn)環(huán)境的綠色化，有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力。②配合國家“綠色印刷”要求，積極改進(jìn)和開發(fā)不同性能、滿足不同要求的UV橡皮布，以滿足市場對環(huán)保UV油墨印刷的使用要求。